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东莞鑫品机械有限公司 
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从机械部分、油路部分、电气部分三方面对机床进行维护。
① 有很多用户在机床安装以后，由于地基、操作失误等原因造成机床精度的丢失。我们首先要做的就是严格按照电脑锣CNC加工中心维修手册，遵照电脑锣CNC加工中心的操作规程对机床的水平进行检查调整。因为水平是机床精度的根本，也是调整机床其他各项指标的基础。
② 调整机床各轴塞铁的间隙，以保证其为电脑锣CNC加工中心需要的间隙。注意不要匆忙进行塞铁的调整，除非水平调好。工作台及鞍座方向的间隙为0.012mm，立柱方向为0.008～0.01mm，床鞍及立柱条形塞铁为0.015 mm，重复检查直到各间隙值稳定。目的是防止塞铁不均匀地摩擦，减少机床热变形，保证机床的定位精度。
③ 检查轴电机与丝杠的磨损和间隙，并检查轴两端支撑轴承是否损坏。当联轴器或轴承损坏时，会增加机床运行的噪声，影响机床的传动精度，损坏丝杠冷却密封圈，导致切削液泄漏，严重的会影响丝杠和主轴的寿命。
④ 调整机床的几何精度，恢复或达到机床的要求。因为几何精度是机床综合性能的基础。例如XZ、YZ垂直度不好会影响加工工件的同轴度和对称度，主轴对台面的垂直度不好会影响加工工件的平行度等等。因此对几何精度的恢复也是我们保养的重点。
⑤ 检查各轴的防护罩，必要时更换之。防护罩不好会直接加速导轨的磨损。若有较大的变
形，不但会加重机床的负载，还会对导轨造成较大的伤害。
以上几点就是日常要注意的，为了让您的电脑锣CNC加工中心更好的工作，更强的工作效率，请您一定要好好遵守电脑锣CNC加工中心使用手册，电脑锣CNC加工中心日常保养与维护鑫品二手电脑锣CNC加工中心厂家为您详细介绍。
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